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烘干工序中粮食烘干塔的控制方式

时间:2016-7-8 19:26:19 阅读次数:次 来源:英启机械
   目前普遍采用的控制手段是原始的手动控制,手动控制是以电器开关的形式安装在烘干机中的,通过操编辑安排系统的开关顺序、设定各操作变量的初始值,通过测量仪表显示操作参数与产品各 项指标对。粮食烘干塔最显着的优点就是设备简单,数据反应直观,对操作环境的要求比较低,而且无需投入大量的资金。及时很多自动控制的粮食烘干塔,其也将手动控制作为备份控制方式使用。手 动控制滚筒烘干机存在的缺点,这种对于大型复杂的控制参数没有协调能力,抗干扰能力低,容易影响产品的质量。
  粮食烘干塔是一种型煤设备,与其它机械可以生成一条生产线,这样可以节省人力、物力、财力,也可以提高生产效率。提高生产线的效率,粮食烘干塔压辊间距和轧辊转速对成型的影响,型煤 压球机两个压辊的间距与压缩比成反比,减少间虽然能够提高成型压力,但当上、下两个压辊的间距过小时,煤料不易填满球碗,因而会影响煤球的质量。
  (1)对粮食烘干塔,加强热管理。如防止烘干介质的泄漏,使燃烧炉中的燃烧完全,对带有热风循环的烘干机,尽可能地保持最大的循环风量等。
  (2)改善设备的保温。一般烘干机损失热量为3%—30%。在对粮食烘干塔散热量进行测定的基础上,采取措施,改善设各的保温,减少热损失。
  (3)防止产品的过度烘干。烘干过程中,应严格地把产品控制在要求的含水量范围内,避免造成产品的过度烘干,而增加能量消耗。
  (4)减少被烘干物料的初水分含量。如果被烘干的物料是溶液,可用薄膜蒸发器浓缩后,再进行喷雾烘干;如果被烘干的物料是悬浮液,可用过滤除去大部分水分后,再进行烘干。这样可以降低单位 质量产品的热能消耗。
  (5)对流粮食烘干塔在进口温度不太高的情况下,废气带走的热量与总热量之比值是很大的,有的可占总热量的40%。
  采用热交换器回收废气带走的热,已在工业上实施。用10摄氏度的空气,通过废热回收换热器加热到84. 7摄氏度,废气可从150摄氏度降到70摄氏度,回收了废气中热量的25%,节约燃料23%,在 两年内即可收回废热回收换热器所用的投资。用“热管”回收废气中的热量也是很有前途的方法。
  提高粮食烘干塔的空气进口温度。被烘干的物料若是非热敏性的,进入粮食烘干塔的空气温度,可以提高到650摄氏度以上;对于热敏性的物料,也可在保证产品质量的前提下,尽可能地采用较高 的烘干机气体进口温度。因为,使用的气体温度越高,烘干机的热效率越高。
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