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粮食烘干储存工序中玉米烘干塔施工条件

时间:2017-3-30 16:54:39 阅读次数:次 来源:英启机械

   近年来,我国玉米烘干塔设备行业获得快速的发展,整体上还是处于市场比较混乱,产品技术落后,企业创新能力差、研发能力较弱,一次性购置成本偏高等阶段,亟需从政策法规、市场层面、 技术层面等,推动烘干机行业持续健康和有序发展。

  玉米烘干塔应用领域广泛,目前主要应用在轻工、粮食、化工等行业,是使用面广的通用机械设备。玉米烘干塔近年来在粮食购销体系中的作用越来越明显,在农业机械化事业的发展中远远称不 上主角,与拖拉机、联合收割机、插秧机等主流机型相比,粮食干燥机械的代表产品烘干机受到的关注十分有限。
  随着能源危机的出现,能源价格的不断上涨,因此,有必要采取措施改变烘干机设备的操作条件,选择热效率高的玉米烘干塔设备,回收排出废气中的部分热量来降低生产成本。
  目前,我国干燥设备生产企业的创新能力较低,能够推出自主常识产权的新技术、新产品的企业寥寥无几,目前,我国有几十所高校、科研单位从事干燥技术的开发研究,分布在我国的东西南北 ,大部分常识成果没有有效地转化为现实生产力。企业要成为技术创新的主体,应直接与这些高校和科研单位以多种形式联合,使资源得到合理的配置与利用,有效地培育和发展企业的创新能力。
  粮食产量的快速增长和储存需要,也相应催生了对玉米烘干塔和加工设备的需求:首先就是土地的流转与集中,促进了农业的规模化和集约化经营,不仅能提高粮食产量,而且也会改变粮食之前 的人工晾晒和储存方式,导致对粮食烘干和加工的需求增加;其次是粮食期货市场的发展、粮食加工企业的不断增多,导致粮农改变以前收获之后就地卖粮的习惯,而是学会先储存起来等行情好时再出手 售卖,这种思想和行为模式的改变也会导致对粮食烘干和加工的需求增加;随着机械化收获水平的提高,为了赶农时抢收抢种,导致高水分粮食的数量越来越多,为了减少损失也会导致对粮食烘干和加工 的需求增加。
  一次烘干降水幅度大,单机单次最大降水幅度可达16%。玉米烘干塔使用范围广,可以烘干玉米、水稻、大豆、小麦、高粱、油菜籽等多种谷物和油料作物。烘后粮食品质好,干燥均匀、彻底, 保护粮食品质,烘后粮食色泽好,无焦糊粒。出机粮食的水份均匀,在进机水分不均匀度不超过3%的情况下,出机粮食的水分不均匀度小于2%;出机粮食温度低,当外界温度≤0℃时,粮温≤+8℃;当外 界温度>0℃时,粮温≤环境温度+8℃;烘干粮食的破碎率增值低、粒爆腰率增加量少。
  1、在烘干过程中减少热量的散失
  一般来说,玉米烘干塔的热损失不会超过10%,大中型生产装置若保温适宜,热损失为5%左右。因此,做好干燥系统的保温工作,但也不是保温层越厚越好,应确定一个最佳保温层厚度。为防止干燥 系统的渗漏,一般采用送风机和引风机串联使用,经合理调整使系统处于零压状态操作,这样可以避免对流烘干机因干燥介质的漏出或环境空气的漏入而造成烘干机热效率的下降。
  2、提高入口温度、降低废气温度
  一般来说,对流式玉米烘干塔的能耗主要由蒸发水分和废气带走这两部分组成,而后一部分大约占15%-40%,有的高达60%,因此,降低烘干设备出口废气温度受两个因素的限制:一是要保证产品湿 含量(出口废气温度过低,产品湿含量增加,达不到要求的产品含水量);二是废气进入旋风分离器或布袋过滤器时,要保证其温度高于露珠点20-60℃。
  3、部分废气循环
  由于利用了部分废气中的部分余热使玉米烘干塔的热效率有所提高,随着废气循环量的增加而使热空气中的湿含量增加,干燥速率将随之降低,使湿物料的干燥时间增加而带来烘干设备费用的增加 ,因此,存在一个最佳废气循环量。一般的废气循环量为20%--30%
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