气辅注塑设备

 气辅设备简要说明            

由于气辅注塑的技术特点,高压气体必须在塑料成型过程中注入产品内部,因此必须使用惰性气体才能避免塑料发生氧化反应,而氮气是工业领域中经济安全的惰性气体。

完整的气辅注塑系统,应由A高压氮气源设备、 B高压氮气传输管道C气辅压力控制器三部分组成。


A、高压氮气源设备说明:

根据通用气辅产品的工艺要求,A高压氮气源的选择首先要满足压力、气量、纯度叁个基本要求:

①压力要求:根据气辅产品的工艺压力要求,高压氮气源设备所产生的氮气最高压力要达到350bar,并且必须能够自动调节才能满足生产要求;

②气量要求:根据气辅产品的实际生产工艺经验,高压氮气的供给量直接关系到气辅模具生产数量:

③纯度要求:根据气辅产品材料的通常情况,高压氮气纯度达到99%可以保证当前所有材料的气辅工艺正常进行。

同时,根据气辅工艺的特殊要求,A高压氮气源的选择还应注意以下工艺要求:

④ 高压氮气的压缩设备直接关系到整套设备的稳定状态,如果有条件尽量考虑选择排量大一些的高压氮气压缩机,避免由于压缩机能力不足,造成负担过重,一旦停机检修,将影响整厂生产

⑤ 高压氮气压缩机是氮气源的关键环节,如果氮气在高压压缩过程中被油污染又无法清除,将会使产品全部报废,因此务必要保证氮气的品质不受压缩污染,所以尽量选择气辅专用高品质的隔膜式高压氮气压缩机。

⑥ 如果有条件尽量选择自产低压氮气方案,这样获得的氮气无论纯度、品质、气量都可以得到保证。自产氮气时,压缩空气处理系统则必须具备完善的冷媒监控系统;氮气发生器尽量选择变压吸附双塔模式。

B、高压氮气管网说明

根据标准的注塑成型车间设计,推荐用户选用标准φ8规格耐高压管网来输送高压氮气,同时将具备生产条件的注塑机周边都安装高压氮气出口,从而保证有多台注塑机具备气辅工艺使用条件;

C、气辅压力控制器说明:

根据气辅产品特点,动模气针进气类气辅模具进行气辅工艺时,可根据模具型腔数量124的不等,选择使用相应的单路、双路或四路气辅压力控制设备配合气辅模具进行生产。

喷嘴进气类气辅模具进行气辅工艺时,使用相应的单路压力控制设备即可配合气辅模具进行生产。

 

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