气辅产品实例

 气辅技术可在家电、汽车、家具、日常用品、办公用品等大多数塑料制品领域得到应用。
     (1) 棒状制品:如手柄、衣架、椅撑等 

☆ 中空的结构可在不影响制品功能和使用性能的前提下,节省20%-40%左右的树脂材料。
☆ 刚性和强度得以改善,承载力加强。
☆ 可消除制品厚壁处的缩痕,提高制品的表面质量。
☆ 加速制品的冷却速度,缩短成型周期。
☆ 所需注射压力和锁模力小,可大幅度降低对注塑机要求,延长模具使用寿命。
   (2)板类制品:如电视机外壳、空调外壳、冰箱外壳、箱体外壳等。
☆ 可消除制品表面的缩痕,提高制品的表面质量。
☆ 使制品刚性和强度得以改善,承载力加强,减少翘曲变形。
☆ 所需注射压力和锁模力小,可大幅度降低对注塑机要求,延长模具使用寿命。
☆ 加速制品的冷却速度,缩短成型周期。
☆ 中空的结构可在不影响制品功能和使用性能的前提下,节省5%-10%左右的树脂材料。
    (3)特殊制品:如汽车内侧门板、汽车内饰件、整体座椅等。
☆ 可成型传统注射成型工艺难以加工的厚、薄壁一体的制品。
☆ 可消除制品表面的缩痕,提高制品的表面质量。
☆ 使制品刚性和强度得以改善,承载力加强,减少翘曲变形。
☆ 所需注射压力和锁模力小,可大幅度降低对注塑机要求,延长模具使用寿命。
☆ 加速制品的冷却速度,缩短成型周期。
☆ 中空的结构可在不影响制品功能和使用性能的前提下,节省5%-10%左右的树脂材料。
  
   
              

 

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